一、明确核心需求，选型不迷糊
1. 工艺要求
(1) 配料精度：不同行业精度要求差异大，如化工、精细陶瓷精度要求高，饲料、建材相对低。
(2) 物料特性：粉体、颗粒等不同形态，以及粘性、流动性等特性，决定设备材质、输送方式等。
(3) 配方复杂度：单组分或多组分、配方切换频率、批次量大小，影响系统灵活性与控制复杂度。
(4) 混合要求：混合均匀度及时间要求，需考虑。
2. 产能目标：按当前及未来预期生产速度选设备，留一定冗余。
3. 生产环境
(1) 洁净度：食品等行业有严格卫生等级要求。
展开剩余65%(2) 防爆要求：化工等易燃易爆环境，选符合防爆等级设备。
(3) 空间限制：厂房高度、面积等影响设备尺寸与结构。
二、关键设备与技术选型要点
1. 称重系统
(1) 称重原理：累加秤、减重秤等各有优劣，根据需求选。
(2) 传感器技术：高精度且稳定、抗干扰的传感器是关键。
(3) 仪表与控制器：高性能控制器运算快、补偿算法好、通讯稳定。
2. 给料与输送系统
(1) 给料设备：螺旋、振动等给料机，依物料特性选。
(2) 输送方式：气力、提斗、螺旋输送，考虑物料、距离等因素。
3. 混合系统（如需）：混合机类型依物料特性、混合要求选。
4. 控制系统
(1) 自动化程度：全自动或半自动，是否需远程监控。
(2) 人机界面：操作简便、配方管理灵活。
(3) 数据追溯：部分行业有严格批次记录和追溯要求。
(4) 通讯接口：能与工厂现有系统无缝集成。
(5) 材质与结构：接触物料部分材质依行业选。
三、行业定制化，拒绝“一刀切”
食品行业、制药行业、化工行业、饲料行业、锂电池行业、塑料/橡胶行业依据行业类型选择定制化产品。
四、评估供应商，专业服务不能少
1. 行业经验与案例：看有无同行业成功案例，参考客户口碑。
2. 技术实力与研发能力：能否提供定制化方案，技术团队是否专业。
3. 制造与质量管控：生产工艺、设备质量有无认证。
4. 服务与支持：安装、调试、培训是否专业，售后服务响应快、技术强。
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